M2 1.3343 SKH51 राउंड बार टूल स्टील हाई स्पीड

M2 1.3343 SKH51 राउंड बार टूल स्टील हाई स्पीड

 

1. आपूर्ति रेंज 

एम 2 स्टील राउंड बार: व्यास 2 मिमी - 200 मिमी
एचएसएस एम 2 स्टील फ्लैट: मोटाई 2-20 मिमी x चौड़ाई 10-100 मिमी
स्टील प्लेट: मोटाई 2-200 मिमी x चौड़ाई 200-610 मिमी

सतह खत्म: ब्लैक, रफ मचाइंड, टर्नड या दी गई आवश्यकताओं के अनुसार।

 

2. विनिर्देश और समकक्ष

देशअमेरीकाजर्मनजापान
मानकएएसटीएम A600दीन एन आईएसओ 4957JIS G4403
ग्रेडM21.3343SKH51

3. एएसटीएम एम 2 टूल स्टील रासायनिक संरचना 

एएसटीएम A600सीएम.एन.पीरोंसीसीआरवीएमओडब्ल्यू
एम 2 नियमित सी0.780.880.150.400.030.030.200.453.754.501.752.204.505.505.506.75
दीन आईएसओ 4957सीएम.एन.पीरोंसीसीआरवीएमओडब्ल्यू
1.33430.860.94...............0.453.804.501.702.104.705.205.906.70
JIS G4403सीएम.एन.पीरोंसीसीआरवीएमओडब्ल्यू
SKH510.800.88...0.400.030.03...0.453.804.501.702.104.705.205.906.70

 

4. AISI HSS M2 टूल स्टील मैकेनिकल प्रॉपर्टीज

  •  एचएसएस एम 2 सामग्री के भौतिक गुण
घनत्व        0.294 lb / in3 (8138 किग्रा / एम 3)
विशिष्ट गुरुत्व                 8.15
लोच के मापांक        0.294 lb / in3 (8138 किग्रा / एम 3)
ऊष्मीय चालकता        24 बीटू / फीट / घंटा / ° एफ 41.5 डब्ल्यू / एम / डिग्री के
मशीन की         1% कार्बन स्टील का 65%
  • एआईएसआई एम 2 टूल स्टील्स मैकेनिकल गुण
यांत्रिक विशेषताएंमीट्रिकशाही
कठोरता, रॉकवेल C (1150 ° F पर तापमान, 2200 ° F पर बुझती है)6262
कठोरता, रॉकवेल सी (कठोर के रूप में, 2200 ° F पर बुझती है)6565
कंप्रेसिव यील्ड स्ट्रेंथ (300 ° F पर टेम्पर्ड होने पर)3250 एमपीए471000 साई
इज़ोद प्रभाव अविकसित (जब 300 ° F पर टेम्पर्ड)67 जे49.4 फीट-एलबी
घर्षण (मिमी में नुकसान)3, जैसा कि कठोर; एएसटीएम G65)25.825.8
घर्षण (मिमी में नुकसान)31275 ° F पर तापमान; एएसटीएम G65)77.777.7
जहर के अनुपात0.27-0.300.27-0.30
लोचदार मापांक190-210 जीपीए27557-30458 केसी
  • एम 2 स्टील्स थर्मल गुण
तापीय गुणमीट्रिकशाही
CTE, रैखिक (@ 20.0 - 100 ° C / 68.0 - 212 ° F)10 माइक्रोन / मी ° C5.56 μin / ° F में
CTE, रैखिक (@ 20.0 - 500 ° C / 68.0 - 932 ° F)12.2 mm / m ° C6.78 μin / ° F में
CTE, रैखिक (@ 20.0 - 850 ° C / 68.0 - 1560 ° F)12.6 माइक्रोन / मी ° C7 μin / ° F में

 

5. AISI M2 हाई स्पीड स्टील का फोर्जिंग

प्री हीट M2 HSS स्टील को धीरे-धीरे और समान रूप से 850-900 ° C तक। फिर गर्मी को 1050-1150 डिग्री सेल्सियस के फोर्जिंग तापमान तक अधिक तेजी से बढ़ाया जाना चाहिए। यदि फोर्जिंग के दौरान M2 हाई स्पीड टूल स्टील मटेरियल का तापमान 880-900 ° C से नीचे चला जाता है, तो री-हीटिंग आवश्यक होगा। फोर्जिंग के बाद एम 2 स्टील के घटक को बहुत धीरे-धीरे ठंडा करें।

6. एम 2 स्टील एचएसएस का हीट ट्रीटमेंट

  • पानी रखना

1600 ° F तक गरम करें, गर्मी में अच्छी तरह से भिगोएँ। फर्नेस कूल 25 ° F प्रति घंटे से 900 ° F, एयर कूल टू रूम टेम्प्रेचर। लगभग 241 अधिकतम बैगन की घोषणा की।

तनाव से राहत न मिलने वाली सामग्री: गर्मी को धीरे-धीरे 1200 से 1250 ° F तक करें। गर्मी में दो घंटे प्रति इंच की मोटाई के लिए भिगो दें। कमरे के तापमान तक शांत (फर्नेस कूल यदि संभव हो तो)।

  • कठोर बनाना

1550 ° F पर धीरे-धीरे गरम करें, अच्छी तरह से सोखें, 1850 ° F तक गरम करें, अच्छी तरह से भिगोएँ। भट्टी में भिगोने का समय कुछ मिनटों से 15 मिनट तक भिन्न होता है, जो उपकरण के आकार, भट्टी की ताप क्षमता और आवेश के आकार पर निर्भर करता है। - अधिकतम के लिए 2150 से 2200 ° F तक गर्मी। क्रूरता और न्यूनतम विकृति। - अधिकतम के लिए 2250 से 2275 ° F तक गर्मी। कठोरता और घर्षण प्रतिरोध।

  • बुझाना

पूर्ण कठोरता के लिए, तेल बुझाने के लिए 150-200 ° F. हवा बुझाने के लिए 150 ° F. जब गर्म नमक में शमन होता है तो सुश्री तापमान के ठीक ऊपर शमन होता है। गर्म नमक और हवा से भागों को निकालने के बाद 150 ° F तक ठंडा किया जाता है।

  • स्वभाव

डबल टेम्परेचर अनिवार्य है, तीन टेम्पर्स कभी-कभी पसंद किए जाते हैं। 2 इंच प्रति इंच मोटाई के लिए भिगोएँ। टेम्पर्स के बीच कमरे के तापमान को एयर कूल। कठोरता, शक्ति और क्रूरता के लिए सबसे अच्छा तड़का रेंज 1000 से 1050 ° F है।

तापमान ° Fरॉकवेल "सी"तापमान ° Fरॉकवेल "सी"
के रूप में-ठंडा6490064
40063100065.5
50062.5105063.5
60062.5110061.5
70062.5115060
80063.5120053

 

अधिक ग्रेड हम आपूर्ति कर सकते हैं।

डी 2 | 1.2379 | SKD11
एच १३ | 1.2344 | SKD61
डी 3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
एल 6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
एच 11 | 1.2343 | SKD6
एच 10 | 1.2365 | SKD7
एच 12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
एम 2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + नी | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580