MONEL K-500 ALLOY
रासायनिक विश्लेषण | |
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सी | कार्बन अधिकतम 0.25 |
एम.एन. | मैंगनीज 1.50 अधिकतम |
सी | सिलिकॉन अधिकतम 0.50 |
रों | गंधक 0.01 अधिकतम |
फ़े | लोहा 2.0 अधिकतम |
नी (प्लस सह) | निकल + कोबाल्ट 63.0 मि |
घन | तांबा 27.00 - 33.0 |
अल | अल्युमीनियम २.३० - ३.१५ |
ती | टाइटेनियम 0.35 - 0.85 |
MONEL K-500 ALLOY का सामान्य वर्णक्रम
इस मिश्र धातु में अधिक मजबूती और कठोरता के साथ साथ Monel 400 मिश्र धातु का संक्षारण प्रतिरोध है। इस मिश्र धातु की अतिरिक्त ताकत के लिए एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के अतिरिक्त प्लस नियंत्रित गर्मी उपचार चक्र जिम्मेदार हैं।
अनुप्रयोग
K-500 मिश्र धातु के लिए कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग चेन और केबल, फास्टनरों और समुद्री सेवा के लिए स्प्रिंग्स हैं; रासायनिक प्रसंस्करण के लिए पंप और वाल्व भागों; कागज उत्पादन में लुगदी प्रसंस्करण के लिए डॉक्टर ब्लेड और स्क्रैपर्स; तेल अच्छी तरह से ड्रिल कॉलर और उपकरण, पंप शाफ्ट और impellers, और तेल और गैस उत्पादन के लिए सुरक्षा लिफ्टों और वाल्व।
लोहारी
K-500 मिश्र धातु का फोर्जिंग 2100 (F (1150 )C) और 1600ºF (870 withC) के बीच किया जाता है, 2100ºF और 1900ºF (1150 और 1040ºC) के बीच भारी कटौती की जा रही है। 1450ºF (790ºC) न्यूनतम तापमान से फोर्ज करने के बाद भागों को बुझाया जाना चाहिए। , अन्यथा स्व-आयु-कठोर को जाली भाग में स्थापित किया जाएगा, जिससे तनाव और संभावित दरार हो सकती है।
उष्मा उपचार
इस मिश्र धातु के हीट ट्रीटमेंट में समाधान और प्रक्रिया की समाप्ति शामिल हो सकती है, इसके बाद उम्र का बढ़ना भी शामिल है। इस मिश्र धातु में उम्र के सख्त होने के लिए एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के जोड़ जिम्मेदार हैं।
समाधान की घोषणा किसी भी चरण के समाधान को प्रभावित करेगा जो बाद में उम्र सख्त करने की प्रक्रिया को प्रभावित करेगा। गर्म-तैयार उत्पादों के लिए, समाधान annealing 1800 (F (980 hotC) और 1900-F (1040ºC) पर ठंड-तैयार उत्पादों के लिए किया जाता है। तापमान पर समय अधिकतम 30 मिनट के आसपास होना चाहिए और ठंडा होना सामान्य रूप से पानी में होगा।
प्रक्रिया की घोषणा आम तौर पर 1400 / 1600ºF (769/870 )C) पर प्रदर्शन किया जाता है, अधिमानतः एक घंटे से अधिक नहीं।
आयु कड़ा होना 1100/1125 outF (595/610 )C) पर 16 घंटे के लिए किया जाता है, इसके बाद नरम सामग्री के लिए 15/25 toF प्रति घंटे से 900ºF (480ºC) तक भट्ठी और मध्यम शीत-काम वाली सामग्री के लिए 8 घंटे तक ठंडा किया जाता है। पूरी तरह से शीत-काम की सामग्री के लिए, तापमान 980 / 1000ºF (525/540 )C) छह घंटे के लिए है, पहले की तरह भट्ठी शीतलन के साथ।
मशीन की
भारी मशीनिंग सबसे अच्छी तरह से annealed या गर्म-काम और बुझती परिस्थितियों में किया जाता है, हालांकि बेहतर सतह खत्म उम्र-कठोर सामग्री पर प्राप्त किया जा सकता है। मशीन को थोड़ा ओवरसाइज़ करने की सलाह दी जाती है, फिर उम्र को बढ़ाया जाता है, फिर मशीन को खत्म किया जाता है।
जुड़ने की योग्यता
K-500 मिश्र धातु की वेल्डिंग आम तौर पर गैस-टंगस्टन-चाप विधि का उपयोग करके, एक मोनेल भराव धातु का उपयोग करके किया जाता है। हालांकि, इस तरह के वेल्ड को कठोर नहीं किया जा सकता है और जैसे कि अगर वेल्ड की ताकत महत्वपूर्ण है, तो बेस धातु के समान संरचना के भराव धातु का उपयोग किया जाना चाहिए।
1. | मद | मोनेल 400 / K500 बार / रॉड | ||
2. | मानक | ASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582, ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226, आदि। | ||
3. | सामग्री | मिश्र धातु: मिश्र धातु 20/28/31; Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N; हेन्स: हेन्स 230/556/188; Inconel: इनकेंल 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, बढ़ई 20; Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926; GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 Monel: Monel 400 / K500 | ||
4. | विशेष विवरण | गोल बार | व्यास: 0.1 ~ 500 मिमी | |
एंगल बार | आकार: 0.5 मिमी * 4 मिमी * 4 मिमी ~ 20 मिमी * 400 मिमी * 400 मिमी | |||
फ्लैट बार | मोटाई | 0.3 ~ 200 मिमी | ||
चौड़ाई | 1 ~ 2500 मिमी | |||
वर्गाकार पट्टी | आकार: 1 मिमी * 1 मिमी ~ 800 मिमी * 800 मिमी | |||
5. | लंबाई | 2 m, 5.8 m, 6 m, या आवश्यकतानुसार। | ||
6. | सतह | काले, छील, चमकाने, उज्ज्वल, रेत विस्फोट, बाल लाइन, आदि |